Grafit elektrodlarini ishlab chiqarish uchun xom ashyoga neft koksi, igna koksi va ko'mir smolasi kiradi:

Neft koksi - neft qoldig'i va neft qatronini kokslash natijasida olinadigan yonuvchan qattiq mahsulot.Rangi qora va gözenekli, asosiy element uglerod va kul miqdori juda past, odatda 0,5% dan past.Neft koksi oson grafitlangan uglerod turidir.Neft koksi kimyo sanoati, metallurgiya va boshqa sanoat tarmoqlarida keng qo'llaniladi.Bu sun'iy grafit mahsulotlari va elektrolitik alyuminiy uchun uglerod mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi.

Issiqlik bilan ishlov berish haroratiga ko'ra, neft koksini yashil koks va kaltsiylangan koksga bo'lish mumkin.Birinchisi, ko'p miqdorda uchuvchi moddalarni o'z ichiga olgan va past mexanik kuchga ega bo'lgan kechiktirilgan kokslash natijasida olingan neft koksidir.Kalsinlangan koks yashil koksni kaltsiylash orqali olinadi.Xitoydagi ko'pchilik neftni qayta ishlash zavodlari faqat yashil koks ishlab chiqaradi va kalsinatsiya operatsiyalarining aksariyati uglerod zavodlarida amalga oshiriladi.

Neft koksi yuqori oltingugurtli koksga (oltingugurt miqdori 1,5% dan ortiq), o'rta oltingugurt koksiga (0,5% -1,5% oltingugurt miqdori) va past oltingugurtli koksga (oltingugurt miqdori 0,5% dan kam) bo'linishi mumkin.Grafit elektrodlari va boshqa sun'iy grafit mahsulotlari odatda past oltingugurtli koks yordamida ishlab chiqariladi.

Ignali koks - bu aniq tolali tuzilishga ega, past termal kengayish koeffitsienti va oson grafitizatsiyaga ega bo'lgan koks turi.Koks bloki sindirilganda, uni tuzilishga ko'ra uzun va ingichka chiziqli zarrachalarga bo'lish mumkin (uzunlik va kenglik nisbati odatda 1,75 dan yuqori).Anizotrop tolali strukturani polarizatsiya qiluvchi mikroskop ostida kuzatish mumkin, shuning uchun u igna koks deb ataladi.

Ignali koksning fizik va mexanik xususiyatlarining anizotropiyasi juda aniq.Zarrachalarning uzun o'qiga parallel yo'nalish yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va issiqlik kengayish koeffitsienti past.Ekstrusion kalıplama jarayonida ko'pchilik zarrachalarning uzun o'qlari ekstruziya yo'nalishi bo'yicha joylashtirilgan.Shuning uchun igna koks yuqori quvvatli yoki o'ta yuqori quvvatli grafit elektrodlarini ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi.Ishlab chiqarilgan grafit elektrodlari past qarshilik, kichik termal kengayish koeffitsienti va yaxshi termal zarba qarshiligiga ega.

Igna koksi neft qoldiqlaridan ishlab chiqarilgan neftga asoslangan igna koksiga va tozalangan ko'mir qatronidan ishlab chiqarilgan ko'mirga asoslangan igna koksiga bo'linadi.

Ko'mir smolasi ko'mir smolasini chuqur qayta ishlashning asosiy mahsulotlaridan biridir.Bu turli xil uglevodorodlar aralashmasi, qora yuqori yopishqoqlikdagi yarim qattiq yoki xona haroratida qattiq, qattiq erish nuqtasi bo'lmagan, issiqlikdan keyin yumshab, keyin eriydi, zichligi 1,25-1,35 g / sm3.Yumshatilish nuqtasiga ko'ra past haroratli, o'rtacha va yuqori haroratli asfalt uchga bo'linadi.O'rtacha haroratli asfaltning hosildorligi ko'mir smolasining 54-56% ni tashkil qiladi.Ko'mir bitumining tarkibi juda murakkab bo'lib, u ko'mir smolasining xususiyatlari va geteroatomlarning tarkibi bilan bog'liq bo'lib, kokslash texnologiyasi tizimi va ko'mir smolasini qayta ishlash sharoitlariga ham ta'sir qiladi.Ko'mir asfaltning xususiyatlarini tavsiflovchi ko'plab indekslar mavjud, masalan, asfaltning yumshatilish nuqtasi, toluolda erimaydigan modda (TI), xinolin erimaydigan moddasi (QI), ko'mir asfaltining kokslanish qiymati va reologik xususiyati.

Ko'mir qatroni uglerod sanoatida bog'lovchi va emdiruvchi vosita sifatida ishlatiladi.Uning xususiyatlari ishlab chiqarish jarayoni va uglerod mahsulotlari sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.Bog'lovchi asfalt odatda o'rtacha yumshatilish nuqtasi, yuqori kokslash qiymati, yuqori beta qatroni o'rta harorati yoki o'rta haroratli o'zgartirilgan asfaltdan foydalanadi, pastroq yumshatilish nuqtasini ishlatish uchun emdiruvchi vosita, past QI, reologiya yaxshi o'rta haroratli asfalt bo'lishi mumkin.

• Grafit elektrodni qo'llash

Grafit elektrod keng ko'lamli foydalanishga ega, asosan elektr pechlarini po'lat ishlab chiqarishda, rudali termal pechda, qarshilik pechida va boshqalarda qo'llaniladi.

1. Grafit elektrod boshq po'lat ishlab chiqaruvchi pechda ishlatiladi

Elektr o'choqli po'lat ishlab chiqarish, elektr pechka po'lat ishlab chiqarishning asosiy foydalanuvchilari grafit elektrodni o'choq oqimiga, gaz yoyi oqimi orqali elektrodning pastki uchida kuchli oqimga, o'lchamiga ko'ra, eritish uchun yoy hosil bo'lgan issiqlikdan foydalanishdir. elektr o'choq quvvati, turli diametrli grafit elektrodlari bilan elektrodlarni doimiy ravishda ishlatish uchun elektrodlarni elektrodli ipli birikma bilan bog'lash orqali, po'lat ishlab chiqarishda ishlatiladigan grafit elektrod grafit elektrodning umumiy miqdorining taxminan 70-80% ni tashkil qiladi.

2. Foydalanuvchi mineral issiqlik elektr pechi

Mineral pech asosan ferroqotishma, sof kremniy, sariq fosfor, mat va kaltsiy karbid ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.Uning xarakteristikalari shundaki, o'tkazuvchi elektrodning pastki qismi zaryadga ko'milgan, shuning uchun plastinka va zaryad o'rtasidagi yoy tomonidan hosil bo'ladigan issiqlikdan tashqari, zaryadning qarshiligi bilan zaryaddan o'tadigan oqim ham issiqlik hosil qiladi, har biri tonna kremniy uchun taxminan 150 kg / grafit elektrod, har bir tonna sariq fosfor uchun taxminan 40 kg grafit elektrod iste'mol qilish kerak.

3, qarshilik o'chog'i uchun

Grafitizatsiya o'choqli grafit mahsulotlarini ishlab chiqarish, shisha eritish pechkasi va kremniy karbid pechini ishlab chiqarish qarshilik pechlari, o'choq o'rnatilgan zerikarli isitish qarshiligi, shuningdek, isitish ob'ekti hisoblanadi.Odatda, o'tkazuvchan grafit elektrod o'choqning oxirida o'choq boshi devoriga kiritiladi, shuning uchun o'tkazgich elektrod doimiy ravishda iste'mol qilinmaydi.

Bundan tashqari, ko'p sonli grafit elektrod blankalari turli xil tigel, grafit qayiq, issiq quyma qolip va vakuumli elektr o'choqli isitish korpusi va boshqa maxsus shakldagi mahsulotlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.Misol uchun, kvarts shisha sanoatida har 1t kondansatör trubkasi ishlab chiqarish uchun 10t grafit elektrod blankasi talab qilinadi va har 1t kvarts g'isht ishlab chiqarish uchun 100kg elektrod blankasi iste'mol qilinadi.

#uglerod ko'taruvchi #grafitelektrod #uglerodga qaramlik # grafitli neft koksi # igna koks #neftkoks