Quyma ishlab chiqarishda hurdalarning mashhurligi bilan, quyma temir ishlab chiqarishda ko'proq va ko'proq karburizatsiya qiluvchi vositalar qo'llaniladi.Biroq, ko'plab quyma do'stlar turli xil quyma temirda turli xil karbürleme agentlarini qo'llashni tushunishmaydi.Yunai kompaniyasining texnologiya bo'limi quyma mijozlarni birinchi darajali qo'llash bo'yicha 10 yildan ortiq tajribaga asoslanib, do'stlarning ma'lumotnomasini quyish uchun quyma karbürizerning assimilyatsiya tezligiga ta'sir qiluvchi omillarni jamladi.

I. Suyuq temirning tarkibi

Karbürizatordagi uglerodning erish nuqtasi juda yuqori (3 727 ℃), u asosan suyuq temirda eritish va diffuziyaning ikki yo'li orqali eriydi.Suyuq temirda uglerodning eruvchanligi: Cmax=1,3+0,25T-0,3Si-0,33P-0,45S+0,028Mn, bu yerda T suyuq temirning harorati (℃).

1. Suyuq temirning tarkibi.Yuqoridagi tenglamadan ko'rinib turibdiki, Si, S va P C ning eruvchanligini va karbyurizatorning yutilish tezligini pasaytiradi, Mn esa aksincha.Ma'lumotlar shuni ko'rsatdiki, suyuq temirdagi C va Si ning har 0,1% ortishi uchun karbürantning emilim darajasi 1 ~ 2 va 3 ~ 4 foiz punktiga kamaydi.Har bir 1% Mn o'sishi uchun assimilyatsiya tezligini 2% ~ 3% ga oshirish mumkin.Si eng katta ta'sirga ega, undan keyin Mn, C va S. Shuning uchun haqiqiy ishlab chiqarishda birinchi navbatda C qo'shilishi kerak va Si keyinroq to'ldirilishi kerak.

2. Suyuq temirning harorati.Suyuq temirning muvozanat harorati (C-Si-O) assimilyatsiya tezligiga katta ta'sir ko'rsatadi.Suyuq temirning harorati muvozanat haroratidan yuqori bo'lsa, C O bilan afzal reaksiyaga kirishadi va suyuq temirda C ning yo'qolishi ortadi va so'rilish tezligi pasayadi.Suyuq temirning harorati muvozanat haroratidan past bo'lsa, C ning to'yinganligi pasayadi, C ning diffuziya tezligi va yutilish tezligi pasayadi.Suyuq temir harorati muvozanat haroratiga teng bo'lsa, yutilish darajasi eng yuqori bo'ladi.Suyuq temirning muvozanat harorati (C-Si-O) C va Si ning farqiga qarab o'zgaradi.Haqiqiy ishlab chiqarishda Yu Na markasining karbüranti asosan muvozanat haroratidan (1 150 ~ 1 370 ℃) past bo'lgan suyuq temirda eriydi va tarqaladi.

3. Suyuq temirni aralashtirish S ning erishi va tarqalishiga yordam beradi va suyuq temir yuzasida suzib yuruvchi karbürizatorning yonish ehtimolini kamaytiradi.Karbürizasyon agenti to'liq eritilgunga qadar, aralashtirish vaqti qanchalik uzoq bo'lsa, singdirish tezligi shunchalik yuqori bo'ladi, lekin aralashtirish astarning ishlash muddatiga katta ta'sir ko'rsatadi, shuningdek, suyuq temirdagi C yo'qotilishini kuchaytiradi.Tegishli aralashtirish vaqti karbürizatorning to'liq eriganligini ta'minlagandan so'ng imkon qadar qisqa bo'lishi kerak.

4. Cürufni qirib tashlash, agar temirni suyultirilgandan so'ng, karbürizatsiya qiluvchi vositani qo'shish zarur bo'lsa, shlakga o'ralgan karbürizatsiya agentining oldini olish uchun o'choq ko'pikini iloji boricha tozalash kerak.

Ikki, karbürizing agenti

1. Yunai markali karburizatorning grafitlashtirilgan mikroyapısı.

Tadqiqot shuni ko'rsatadiki, uglerodning tuzilishi amorf va tartibsiz bo'lib, amorf va grafit o'rtasida joylashgan.Oddiy sharoitlarda, harorat 2500 ℃ ga yetganda va ma'lum vaqtni saqlab qolsa, asosan grafitizatsiyani yakunlashi mumkin.Yuqori haroratda yoki ikkilamchi isitish jarayonida uglerod, u tosh emas

Grafit uglerodining grafit uglerodga aylanish darajasi uglerod grafitizatsiyasi darajasi deb ataladi, bu ham uglerod mikrotahlilining sinov elementlaridan biridir.Grafit kristalli strukturasi nazariyasiga asoslanib, grafit strukturasi olti burchakli uglerod atomi tekisligi tarmog'idan tashkil topgan qatlam tekisligi ekanligini va qatlamlar bir-biri bilan van der Waals kuchi bilan bog'langanligini va shu bilan cheksiz cho'zilgan panjara kristalli strukturasini hosil qilishini ko'rish mumkin. uch o'lchovli yo'nalishda.X-nurlarining diffraktsiyasi grafitlanish darajasini tekshirish uchun grafitlanishdan keyin muntazam olti burchakli kristall shaklining ulushini o'lchash uchun ishlatiladi.

Grafitizatsiya darajasi karburizatsiya qiluvchi vositaning muhim ko'rsatkichidir.Grafitlanishning yuqori darajasi nafaqat uglerodning yutilish tezligini oshirishi, balki suyuq temir grafit bilan tuzilishining gomoheteronuyadro ta'siri tufayli suyuq temirning yadrolanish qobiliyatini yaxshilashi mumkin.Grafitlangan karburizatsiya agenti va grafitlanmagan karburizatsiya agenti o'rtasidagi eng katta farq shundaki, grafitlangan karburizatsiya agenti karbürizatsiya ta'siriga va ma'lum emlash ta'siriga ega.

2. Har xil to'qimalarning mexanik xususiyatlari va mahsulot xususiyatlariga ko'ra, biz uglerod va turli xil mikroelement indekslarini nazorat qilish orqali barcha turdagi to'qimalar uchun maxsus karbonlashtiruvchi vositani taqdim etamiz.

Ruxsat etilgan uglerod va kul fiksatsiyalangan uglerod karbonlashtiruvchi vositaning samarali komponentlari bo'lsa, qanchalik baland bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi;Kul - ba'zi metall yoki metall bo'lmagan oksid, nopoklik, iloji boricha kamroq bo'lishi kerak.Karburizatsiya qiluvchi vositadagi qattiq uglerod va kul miqdori bu va buning ikkita muhim parametridir, karburizatsiya qiluvchi vositada qattiq uglerodning yuqori miqdori, karburizatsiya samaradorligi ham yuqori.Yuqori kul tarkibiga ega bo'lgan karbürizerni "kokslash" oson va shlakli qatlam hosil qiladi, bu uglerod zarralarini ajratib turadi va ularni erimaydigan qilib qo'yadi, shu bilan uglerodning so'rilish tezligini kamaytiradi.Yuqori kul miqdori, shuningdek, suyuq temir cürufu miqdorini keltirib chiqaradi, quvvat sarfini oshiradi va eritish jarayonida ish hajmini oshiradi.Oltingugurt va azot kabi iz elementlarini nazorat qilish, shuningdek, quyma nuqson tezligini nazorat qilishni maksimal darajada oshiradi.

3. Karbyurizatorning granulyarligini tanlash.

Karbürizatorning zarracha hajmi kichik va suyuq temir kontaktining interfeys maydoni katta, assimilyatsiya tezligi yuqori bo'ladi, lekin mayda zarralar oksidlanishi oson, lekin konveksiya havosi yoki chang bilan olib tashlanishi ham oson. oqim;Maksimal zarracha hajmi ish vaqtida suyuq temirda to'liq eruvchan bo'lishi kerak.Agar karbürizasyon agenti zaryad bilan qo'shilsa, zarracha hajmi kattaroq bo'lishi mumkin, 0,2 ~ 9,5 mm bo'lishi tavsiya etiladi;Agar u suyuq temirga yoki temirni chizishdan oldin nozik sozlash sifatida qo'shilsa, zarracha hajmi 0,60 ~ 4,75 mm bo'lishi mumkin;Paketda karbürizasyon va oldindan ishlov berish sifatida ishlatilsa, zarracha hajmi 0,20 ~ 0,85 mm;0,2 mm dan kichik zarrachalardan foydalanmaslik kerak.Zarrachalar hajmi, shuningdek, pechning diametri bilan bog'liq, o'choq diametri katta, karbürizatorning zarracha hajmi kattaroq bo'lishi kerak va aksincha.

4. Yunai markali karbürizerning super o'tish indeksini boshqaring.

Yu Nai markali karbürant super kuchli o'tishga ega, uglerod zarrasining o'ziga xos sirt maydoni katta, suyuq temirda kattaroq sirt infiltratsiyasi mavjud, eritma va diffuziyani tezlashtiradi, karbürantning assimilyatsiya tezligini yaxshilaydi.