Rekarburizator ishlab chiqarish jarayoni va xom ashyo
Qayta karbürizator uglerodli moddadir.Karbürizatorlar po'lat eritish jarayonida yo'qolgan uglerod tarkibini to'ldirish uchun eritish jarayonida qo'shiladi.Biz bilamizki, qayta karbürizatorlarning ko'p turlari bor, masalan, neft koks qayta karbürizatorlari, sun'iy grafitli qayta karbürizatorlar va boshqalar, shuning uchun qayta karbürizatorlar uchun zarur bo'lgan xom ashyo ham har xil, shuning uchun qayta karbürizatorlarning xom ashyosi nima?Rekarburizatorlar jarayoni nima?Xiaobian sizga rekarburizer uchun zarur bo'lgan xom ashyo va jarayonlar haqida aytib beradi.
Rekarburizatorlar uchun zarur bo'lgan xom ashyo
Ko'mir, ko'mirga asoslangan uglerod, koks, grafit, xom neft koksi va boshqalarni o'z ichiga olgan rekarburizatorlar uchun juda ko'p turdagi xom ashyo mavjud bo'lib, ularning ko'plab kichik toifalari va turli tasniflari mavjud.
Hozirgi vaqtda bozordagi rekarburizatorlarning ko'pchiligi, shu jumladan grafit elektrodlari, grafitlangan neft koksi va boshqalar xom neft koksidan foydalanadi.Xom neft koksi atmosfera bosimi yoki vakuum ostida xom neftni distillash natijasida olingan qoldiq neft va neft qatronini kokslash orqali olinadi.Xom neft koksi yuqori nopoklik tarkibiga ega va uni to'g'ridan-to'g'ri rekarburizer sifatida ishlatish mumkin emas.U kaltsiylangan yoki grafitlangan bo'lishi kerak.Yuqori sifatli rekarburizatorlar odatda grafitizatsiyani talab qiladi.Yuqori harorat sharoitida uglerod atomlarining joylashishi grafitning mikroskopik shaklida bo'ladi, shuning uchun u grafitlanish deb ataladi.Grafitizatsiya rekarbyurizatordagi aralashmalarning tarkibini kamaytirishi, qayta karbürizatorning uglerod miqdorini oshirishi va oltingugurt miqdorini kamaytirishi mumkin.Rekarburizatorlar quyish uchun ishlatiladi, bu po'lat hurda miqdorini sezilarli darajada oshirishi, cho'yan miqdorini kamaytirishi yoki cho'yanni tejash imkonini beradi.
Karbürizer jarayoni
Rekarburizatorlar uchun xom ashyoning xilma-xilligi tufayli jarayonlar ham har xil, ammo asosan quyidagi uchtasi mavjud:
1. Kalsinlash
Karbonli xom ashyo havo yo'qligida 1200-1500 ° S yuqori haroratda kaltsiylanadi.Kalsinatsiya turli xil xom ashyolarning tuzilishi va fizik-kimyoviy xususiyatlarida bir qator o'zgarishlarga olib keladi.Bu rekarburizatorning issiqlik bilan ishlov berish jarayoni.Antrasit ham, neft koksi ham ma'lum miqdorda uchuvchi moddalarni o'z ichiga oladi va kalsinatsiyani talab qiladi.Biroq, neft koksi va pitch koksi aralashtiriladi va kalsinatsiyadan oldin ishlatilsa, ular neft koksi bilan birga kalsinlash uchun kalsinatorga yuborilishi kerak.
2. Qovurish
Qovurish - bu issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, unda presslangan xom ashyoni havoni izolyatsiya qilish sharti bilan isitish pechida himoya muhitida ma'lum bir isitish tezligida isitiladi.
Qovurishning maqsadi uchuvchi moddalarni yo'q qilishdir.Odatda, qovurishdan keyin 10 ga yaqin uchuvchi moddalar chiqariladi.Shuning uchun, qovurilgan hosil odatda 90;bog'lovchi kokslanadi va mahsulot ma'lum texnologik sharoitlarga muvofiq qovuriladi, shuning uchun bog'lovchi kokslanadi va xom ashyo zarralari o'rtasida koks tarmog'i hosil bo'ladi, bu esa turli zarracha o'lchamdagi barcha xom ashyolarni bir-biriga mahkam bog'laydi.# # mahsulot ma'lum fizik va kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lsin.Xuddi shu sharoitda, kokslash tezligi qanchalik yuqori bo'lsa, sifat shunchalik yaxshi bo'ladi;sobit geometriya bo'lsa, pishirish jarayonida mahsulot yumshaydi va bog'lovchi ko'chib o'tadi.Haroratning oshishi bilan kokslash tarmog'i hosil bo'ladi, bu esa mahsulotni qattiqlashtiradi.Shuning uchun harorat oshishi bilan uning shakli o'zgarmaydi.
3. Ekstruziya
Ekstruziya jarayonining maqsadi xom ashyoni bosim ostida ma'lum bir shakldagi qolipdan o'tishi va siqilgan va plastik deformatsiyaga uchraganidan so'ng ma'lum bir shakl va o'lchamga ega bo'lgan ignabargli igna bo'lishidir.Ekstrusion kalıplama jarayoni asosan pastaning plastik deformatsiyasi jarayonidir.Ekstruziya jarayoni material xonasida va kavisli nozulda amalga oshiriladi.Xonadagi issiq material orqa tarafdagi asosiy piston tomonidan itariladi.Xom ashyodan gazni majburiy uzluksiz olib tashlash, xom ashyoni doimiy ravishda siqish va bir vaqtning o'zida xom ashyoni oldinga siljitish.Xom ashyo material kamerasining silindrsimon qismida harakat qilganda, xom ashyoni barqaror oqim deb hisoblash mumkin va har bir zarracha qatlami asosan parallel ravishda harakat qiladi.Xom ashyo ekstruziya nozuliga kirganda va yoy shaklidagi deformatsiyaga ega bo'lsa, ko'krak devoriga yaqin bo'lgan xom ashyo oldinga siljishda ko'proq ishqalanish qarshiligini boshdan kechiradi va material qatlami egila boshlaydi.Xom ashyo turli xil oldinga siljish tezligiga ega va ichki xom ashyo oldinga siljiydi.Shuning uchun mahsulotning radial yo'nalish bo'ylab zichligi bir xil emas, shu bilan ekstrudirovka qilingan blokdagi ichki va tashqi qatlamlarning turli oqim tezligidan kelib chiqadigan ichki stressni hosil qiladi.Pasta to'g'ri deformatsiya qismiga kirgandan so'ng, u ekstrude qilinadi va hosil bo'ladi.
Ekstruziya usuli kalıplama uchun juda ko'p bog'lovchi qo'shishi kerak va uglerod tarkibi odatda yuqori sifatli rekarburizatorlar talablariga javob bermaydi.Siqilgan grafit kukuni, chunki u qattiq blok bo'lib, gözenekli tuzilishga ega emas, shuning uchun assimilyatsiya tezligi va assimilyatsiya tezligi kaltsiylangan va kalsinlangan rekarburizatorlar kabi yaxshi emas.
